山东破碎机定期检修和经常维护是很重要!

破碎机经常维护和定期检修很重要!！破碎机用途广泛,是选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。破碎机使用频率较高导致其经常出现各种问题,那么如何消除破碎机在工作中常出现的问题呢？首先归纳一下破碎机运转中常见的主要故障：

1、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

2、后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

3、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。有以下三方面的可能原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动。③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损。

4、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

5、破碎产品粒度变粗，这是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

6、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

破碎机的经常维护和定期检修很重要,在破碎机使用前应检查各部位紧固件，特别是润滑部位和各部螺栓，各润滑部位必须保持有足够的油，将松动的螺栓加以紧固，然后清理破碎腔内的余物，再开机生产，在正常工作中注意下料均匀。